机床PLC电气控制实训考核装置,供配电技术综合实训系统

YLEM-91型 机床PLC电气控制实训考核装置（三菱）

一、机床PLC电气控制实训考核装置概述

机床PLC电气控制实训考核装置能够开展多种常用机床电气控制线路的PLC控制改造和维修，让学生通过实践训练，掌握机床PLC控制和操作方法，可完成M7210平面磨床、M7210K平面磨床、M1522A外圆磨床、C6230普通车床、C740-2普通车床、Z3130B摇臂钻床、X62W万能铣床、T158卧式镗床、PDH电动葫芦等机床的PLC控制改造任务，实训装置由多个实训模块组成，配备智能考核单元和人机操作模块，可对线路进行手动故障设置及自动故障设置；具有通讯接口，可以与上位机联接，通过计算机可进行机床控制模拟仿真；也可以通过半实物连接接口，连接各种机床模型（用户根据需要进行选配）。

本实训装置适用于各院校的PLC培训、实践及维修电工技能培训、考核。

二、机床PLC电气控制实训考核装置特点

1.柜内已安装有实训所需元件，如：熔断器、交流接触器、热继电器、按钮开关、信号指示灯等，且所有器件的接线都在接线端子排上进行，从而避免了因长期在器件本身进行走线而导致其损坏；

2.采用压接端子接线工艺，整齐、美观、可靠；

3.交流接触器和热继电器均采用法国施耐德产品，接线端子和走线槽均采用进口产品；

4.装置上配有智能考核单元模块，并设有蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘，使考核及信息管理方面更加方便。

三、机床PLC电气控制实训考核装置技术参数

1.输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10%　50Hz

2.工作环境：温度-10℃～+40℃　相对湿度＜85%（25℃）海拔＜4000m

3.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm

4.实训装置容量：＜1kVA

四、机床PLC电气控制实训考核装置控制柜配备

1.柜体

柜壁为双层亚光密纹喷塑结构，1.5mm厚冷轧钢板、结实牢固、美观大方。柜体侧面装有总电源开关，后下侧留有电源输入线。

2.柜门

装有电压指示仪表、电流指示仪表、电压指示切换开关、急停按钮、启动按钮、停止按钮等；控制柜的供电由急停按钮和启停开关控制，通过电压指示切换开关可在电压指示仪表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值；电流指示仪表，用来监视负载大小。

3.电源控制系统

电源控制系统由漏电保护开关（总电源开关）、电压指示、急停按钮、启动按钮、停止按钮、漏电保护电路及短路保护等组成。通过电源控制系统可对设备电源进行通、断控制，并为设备提供漏电、短路保护等安全措施。

总电源开关是一个带有漏电保护的塑壳式低压断路器，漏电保护动作电流≤30mA，漏电保护动作时间≤0.1s，符合国家标准。

电压指示由指针式电压指示仪表和切换开关组成，通过电压指示切换开关的切换，可在指示仪表上分别指示电网的UUV、UVW、UWU线电压值，通过对电网电压的监测，可以检查设备输入电源电压是否正常，是否有缺相现象。

启动、停止及急停按钮作为三相电源输出控制。

4.人身安全保护体系

电流型漏电保护装置：控制屏若有漏电现象，漏电流超过一定值（≤30mA），即切断总电源（≤0.1s）。

电压型漏电保护器：对线路出现的漏电现象进行保护，使控制屏内的接触器跳闸，切断电源，并发出告警声和指示。

控制柜设有专用接地端子。

5.开关按钮操作模块

提供按钮开关、旋钮开关、万能转换开关等器件，主要器件上设置有故障点，可以进行故障设置。

6.PLC主机模块

提供三菱FX1N-40MR-001型PLC主机， 24DI/16DO，PLC主机的输入输出端口已全部通过端子排引出到面板，输出点带有短路及过载保护，并配备扩展模块实验区。

7.控制电器模块（一）

提供智答题器模块，配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘人机接口，可以通过相关的操作进行设故、排故、查看、定时等相关功能的操作；与控制柜侧面的故障箱结合使用，可以实现手动和自动两种设故方式，并装有熔断器、断路器、电阻、信号灯等器件，还有三相电源输出模块，带有指示灯、可以指示三相电源输出情况。

8.控制电器模块（二）

装有直流接触器、M7120充磁退磁模拟线路板、M7130K电磁吸盘模拟线路板、行程开关、十字开关等器件。

9.接触器模块（一）

装有接触器等器件。

10.接触器模块（二）

装有接触器、热继电器等器件，转接端子排。

11.电机模块

各电动机的接线端都引到该面板上，方便测量和接线。

(1)双速异步电动机（带速度继电器）

(2)三相鼠笼异步电动机

五、机床PLC电气控制实训考核装置实训项目

1.三相异步电动机的直接启动控制

2.三相异步电动机接触器点动控制

3.三相异步电动机接触器自锁控制

4.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制

5.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制

6.双重联锁的三相异步电动机正反转控制

7.工作台自动往返控制

8.三相异步电动机单向起动反接制动控制

9.三相异步电动机的顺序控制

10.三相异步电动机的多地控制

11.接触器控制双速异步电机的控制电路

12.可程控制器的基本指令编程练习

13.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机点动和自锁

14.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机带延时正反转

15.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机联锁正反转

16.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机反接制动

17.PLC控制双速异步电机的手动△/YY形切换控制

18.PLC控制双速异步电机的自动△/YY形切换控制

19.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机串电阻起动

20.PLC控制的自动往返

21.PLC控制的两地启动停止

22.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机顺序启动

23.PLC控制的PDH电动葫芦

24.PLC控制的C6140型普通车床

25.PLC控制的C650-2型普通车床

26.PLC控制的M7130K型平面磨床

27.PLC控制的M1432A型万能外圆磨床

28.PLC控制的X62W型万能铣床

29.PLC控制的T68型卧式镗床

30.PLC控制的Z3040B型摇臂钻床

31.PLC控制的M7120型平面磨床

YLGDX-118 供配电技术综合实训系统

一、供配电技术综合实训系统概述

“供配电技术综合实训系统”根据《供配电技术》、《工厂供电》、《配电自动化》、《电力系统继电保护》等相关课程实验教学的需求，结合工业实际应用和发展而研发的综合型实验装置。它能满足对电力系统变配电中的自动装置、变电站监控、继电保护等教学内容进行操作实验。供配电技术综合实训系统装置适用于电力、电气类各专业相关课程的实验教学，也可作为学生毕业设计和教师科研项目的硬件开发平台，专业技术人员上岗培训平台。

二、供配电技术综合实训系统特点

1.设有典型的一次系统，二次设备、监视仪表配套齐全

2.体现了供配电系统中新技术的应用：如：PLC、智能电量监控

3.采用工业组态软件编程，对供配电系统进行监控，实现供配电系统“四遥”功能

三、供配电技术综合实训系统技术性能

1.输入电压：三相四线制380V±10% 50Hz

2.工作环境：环境温度-5℃～+40℃　相对湿度＜85%（25℃）　海拔＜4000m

3.实训装置容量：＜2.5kVA

四、供配电技术综合实训系统实验项目

1.供配电常用继电器特性实验

(1)典型电流继电器的特性实验

(2)典型电压继电器的特性实验

(3)典型中间继电器的特性实验

(4)信号继电器的特性实验

(5)差动继电器特性实验

2.供配电系统继电保护实验

(1)供电线路带时限的过电流保护实验

(2)供电线路低电压启动过电流保护实验

(3)供电线路电流速断保护实验

(4)供电线路电流反时限过电流保护实验

(5)配电变压器过电流保护实验

(6)配电变压器的电流速断保护

(7)配电变压器的过负荷保护实验

(8)配电变压器纵联差动保护实验

3.供配电系统的二次回路与自动装置实验

(1)断路器的控制和信号回路实验

(2)6～35kV系统的绝缘监视装置电路实验

(3)供配电系统一次重合闸实验

(4)线路过电流保护与自动重合闸综合实验

(5)线路过电流保护与自动重合闸后加速综合实验

(6)双电源明备用的APD电路实验

(7)双电源暗备用的APD电路实验

(8)电力变压器的有载调压实验

(9)手动/自动功率因数补偿实验

4.供配电系统的微机监控实验

(1)系统电量监测与负荷曲线测绘

(2)断路器的远动控制与信号采集

(3)变电站电压无功综合自动调节

5.PLC在供配电保护控制中的应用实验

(1)线路带时限的过电流保护实验

(2)线路低电压启动过电流保护实验

(3)线路电流速断保护实验

(4)变压器过电流保护实验

(5)变压器的过负荷保护实验

(6)线路过电流保护与自动重合闸实验

(7)线路过电流保护与自动重合闸后加速实验

(8)备用电源自动投入实验