智能车床类技能实验实训设备
来源： 作者： 发布时间：2014-10-8 15:01:52
车床数控技能实验实训智能系统考核设备
一、车床数控技能实验实训智能系统考核设备的基本配置及功能：
控制屏采用铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；
电源部分：采用三相四线380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制，并可进行电网电压、电流监控；
数控系统单元：采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”数控系统；
驱动模块：X/Z进给轴采用三相步进电机及驱动器；
主轴模块：主轴电机为变频电机，由三菱变频器进行无级调速；
智能考核系统：与计算机通讯，完成数控机床维修智能考核的功能；具有人机操作单元，便于学生进行设排故练习。
二、车床数控技能实验实训智能系统考核设备数控车床特点：
数控车床采用机电一体化设计，具有刚性好、精度稳定、操作简单等特点，可对钢材、铁、铜等材料进行实际加工，能一次完成复杂零件的圆柱面、圆锥面、圆弧面、内孔及公、英制螺纹等切削。
床身和底座等均为铸件结构设计，提供更高的机床动载刚性，确保机床加工时精度稳定。导轨采用双三角导轨，高频淬火；床鞍采用贴塑工艺，寿命长，精度保持性好。
高精度滚珠丝杠通过柔性联轴器与电机直接联结，消除因安装角度误差而对丝杠的影响。
机床安装内、外防护装置，一方面保证机床在切削加工时防止铁屑、冷动液飞溅，保护机床各运动部件的精度和寿命，防止铁屑飞出伤人等；另一方面又可提高机床外观美，使机床造型美观大方、安全，宜人操作。
具备冷却、润滑系统，确保机床加工精度、延长机床使用寿命。
三、车床数控技能实验实训智能系统考核设备特点：
由计算机（用户自配）、智能考核系统、数控实训台和加工型数控车床实物等组成，不仅可作为数控车床电气故障的维修实训设备，也可作为数控车床的实际加工操作实训设备。它具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控车床编程与加工操作等功能。
数控实训台完全采用工业化的器件，将一台数控车床的电控系统在实训台上进行分解展示，并设计有强电柜，便于进行电气维修实训，数控系统采用西门子公司的“SINUMERIK 802C base line”，并安装在车床上，便于进行加工操作。
加工型数控车床，可对钢材、铁、铜等材料进行实际车削加工。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。智能考核终端由240×128点阵蓝底背光液晶屏、PVC轻触键盘、单片机、存储器、网络接口等组成。智能考核终端可单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，具有已设故和排故信息掉电不丢失、误排信息记录、考核时间倒计时显示、剩余考核时间报警提示等功能。
智能考核上位机软件具有设备在线检测、试卷管理、考试管理、学生信息管理、教师信息管理、成绩管理等功能。
智能考核系统具有网络通讯接口，多台设备可组成智能考核网络，由一台计算机作为教师机进行故障设置和考核管理。
四、车床数控技能实验实训智能系统考核设备技术性能：
输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
实训装置容量：＜6kVA
外形尺寸：158cm×50cm×163cm
五、车床数控技能实验实训智能系统考核设备实训项目：
数控车床电气系统的设计
数控系统的参数设置与调整
输入输出接口实训
机床参考点的调试
进给驱动单元的调试与应用
变频器的调试、参数设置与应用
电动刀架控制实训
数控系统的通讯
数控车床故障诊断与维修
数控系统的操作与编程
数控车床加工实训
数控铣床维修系统实训设备
一、数控铣床维修系统实训设备基本配置及功能：
系统由控制屏和实训桌组成。控制屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板；实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板。
三相380V交流电源供电，漏电保护器控制总电源，控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制。电压表监控电网电压，并设有指示灯指示和保险丝保护。
数控系统单元采用西门子“SINUMERIK 802C base line”数控系统。
半实物数控铣床具有真实数控铣床的机械运动，X、Y、Z进给轴采用步进电机驱动，并设计有正负限位、参考点等开关。主轴采用三相异步电机变频控制，由三菱变频器驱动；主轴和主轴电机间通过皮带轮进行传动。
智能考核系统由智能考核终端和智能考核上位机软件组成。
二、数控铣床维修系统实训设备技术性能:
输入电源：三相四线～380V±10% 50Hz
工作环境：温度-10℃～+40℃ 相对湿度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
实训装置容量：＜3kVA
重 量：400kg
实训台外形尺寸：1450mm×470mm×1700mm
半实物数控铣床参数：
工作台面积： 420mm×180mm
X/Y/Z轴行程： 260mm×160mm×180mm
主轴孔锥度： 莫氏3号
刀具规格： 4、5、6、8
主轴最高转速： 2000rpm
主电机功率： 370W
机床净重 180kg
机床外形尺寸： 830mm×680mm×1720mm
三、数控铣床维修系统实训设备特点：
系统由实训台和半实物数控铣床组成，具有数控系统安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修，数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等多项实训任务。
系统采用开放式结构，将一台数控铣床电控系统在实训台上进行分解展示；模块化设计，将数控系
统接口信号在各模块面板上展开，信号可测量。
具有数控铣床故障诊断维修考核功能，可设置数控铣床32个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。
半实物数控铣床对象，床身采用铸件结构，具有一定的铣削加工能力，可对有机玻璃、塑料等材料进行简单铣削加工。
四、数控铣床维修系统实训设备实训项目:
电气控制电路设计与分析
数控各单元连接与控制
数控系统参数设置与调试
输入输出接口原理实训
驱动系统调试与应用
主轴变频器原理与应用
铣床参考点调试
数控系统数据备份与通讯
PLC编程及应用
故障诊断与维修
11.数控系统操作与编程
12.数控铣床工件加工
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