机床电气技能培训考核鉴定实验装置
来源: 作者: 发布时间:2018-8-7 10:51:33
YL-C6140型 普通车床电气技能实训考核装置(半实物)
“C6140型普通车床电气技能实训考核装置”是在原“C6140型普通车床电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级,它增加了C6140型普通车床仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、功能特点
1.C6140普通车床半实物仿真模型是参照实际C6140普通车床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现C6140普通车床各种运动控制,它包括:主轴启动停止、工作台快速移动和冷却泵启动停止,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可设置相应的故障点。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7.C6140车床模型尺寸:900mm×320mm×370mm
8.工作台移动行程:200mm
9.主轴转速:250r/min
三、设备配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
C6140型普通车床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
C6140普通车床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
K1 |
机床无法启动 |
K2 |
机床无法启动 |
K3 |
机床无法启动 |
K4 |
照明灯不亮 |
K5 |
机床无法启动 |
K6 |
机床无法启动 |
K7 |
主轴、冷却泵电动机不能启动 |
K8 |
主轴电动机控制不能自锁 |
K9 |
主轴电动机控制不能自锁 |
K10 |
主轴、冷却泵电动机不能启动 |
K11 |
冷却泵不能启动 |
K12 |
冷却泵不能启动 |
K13 |
冷却泵不能启动 |
K14 |
刀架不能快速移动 |
K29 |
主轴不工作 |
K30 |
冷却泵不工作 |
K31 |
不能快速移动 |
YLJC-Z3040B型 摇臂钻床电气技能实训考核装置(半实物)
“YLJCZ3040B型摇臂钻床电气技能实训考核装置”是在原“YLJCZ3040B型摇臂钻床电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级,它增加了Z3040B型摇臂钻床仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、功能特点
1.Z3040B型摇臂钻床半实物仿真模型是参照实际Z3040B型摇臂钻床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现Z3040B型 摇臂钻床各种运动控制,它包括:主轴启动停止、摇臂的升降运动和冷却泵启动停止,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可设置相应的故障点。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7.Z3040B钻床模型尺寸:600mm×300mm×500mm
8.摇臂上升下降行程:160mm
9.主轴箱移动行程:250mm
三、设备配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
Z3040B型 摇臂钻床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
Z3040B摇臂钻床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
机床不工作 |
2 |
机床不工作 |
3 |
机床不工作 |
4 |
主轴电机不能启动 |
5 |
主轴电机不能启动 |
6 |
摇臂不能上升 |
7 |
摇臂不能上升 |
8 |
摇臂不能下降 |
9 |
摇臂不能下降 |
10 |
摇臂不能下降 |
11 |
立柱不能夹紧 |
12 |
立柱不能夹紧 |
13 |
立柱不能夹紧 |
14 |
立柱不能松开 |
15 |
立柱不能松开 |
16 |
立柱不能松开 |
17 |
主轴箱不能保持松开 |
18 |
主轴箱不能松开 |
19 |
主轴箱不能松开 |
20 |
主轴箱不能松开 |
21 |
主轴箱不能松开 |
22 |
机床不能启动 |
23 |
机床不能启动 |
24 |
冷却泵不能启动 |
25 |
照明灯不亮 |
26 |
主轴不工作 |
27 |
立柱夹紧电机不工作 |
28 |
摇臂不能升降 |
YLJC-M7130型 平面磨床电气技能实训考核装置(半实物)
一、概述
“M7130平面磨床电气技能实训考核装置(半实物)”是在原“M7130平面磨床电气技能实训考核装置”的基础上又进一步改进和提升,它增加了M7130平面磨床仿真半实物模型,通过接口把机床电气部分和机床的实物模型连接起来,将机床的各运动过程全部展现出来,更加真实,直观,。本装置适合于维修电工初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
二、产品特点
1.M7130平面磨床半实物仿真模型是参照实际M7130平面磨床的功能,并按一定尺寸比例缩小而设计的;
2.本套装置电气部分的操作,能实现M7130平面磨床各种运动,它包括:磨头架的运动,电池盘的吸合、工作台的运动等。
3.机床电气的所有接点,在装置的面板上都设置了相应的测试点,方便学生检测判断,同时在面板下方还设置了故障排除开关;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际使用的机床是完全相同的;
5.通过故障设置,可以使学生能真实的了解到故障点与实际车床的联系,使学生掌握实际的电气线路维修保养的动手能力。
三、实训项目
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.电路线路分析
3.通过观察模型的运动,了解实际运动
4.通过测量找出线路中的故障点,对故障排除
5.设置故障点,作为维修电工的技能考核装置
四、故障设置
1) 主轴电机正转点动与启动均失效。
2) 控制回路全部失效。
3) 主轴电机反转点动与启动均失效。
4) 主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动。
5) 主轴电机的高速运行失效。
6) 快速电动机,无论正反转均失效。
7) 快速移动电动机正转不能启动。
……
可设置不少于20个故障。
五、技术条件
1.输入电源:三相四线(380V±10% 50Hz)
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度≤85%(25℃),海拔≤4000m
3.装置容量:≤1kVA
4.外形尺寸:1430mm×750mm×1630mm
5.装置重量:≤150kg
6.M7130平面磨床模型尺寸: 1000mm×500mm×800mm
7.镗头架行程:200mm
8.工作台行程:300㎜
六、实验台电器配置清单:
代号 |
元件名称 |
件数 |
用途 |
M1 |
液压泵电动机 |
1 |
液压泵传动 |
M2 |
砂轮电动机 |
1 |
砂轮传动 |
M3 |
冷却泵电动机 |
1 |
供给浍液 |
M4 |
砂轮升降电动机 |
1 |
砂轮升降传动 |
QS1 |
开关 |
1 |
总开关 |
FU1 |
熔断器 |
1 |
电源保险 |
FU2 |
熔断器 |
1 | |
FU3 |
熔断器 |
1 | |
FU4 |
熔断器 |
1 | |
FU5 |
熔断器 |
1 | |
FU6 |
熔断器 |
1 | |
FR |
热继电器 |
1 |
M1过载保护 |
T |
变压器 |
1 |
整流、降压、照明电源 |
KM1 |
接触器 |
1 |
控制液压泵电动机M1 |
KM2 |
接触器 |
1 |
控制砂轮电动机M2 |
KM3 |
接触器 |
1 |
点动控制砂轮升降电动机(上升) |
KM4 |
接触器 |
1 |
点动控制砂轮升降电动机(下降) |
KM5 |
接触器 |
1 |
控制电磁吸盘充磁 |
KM6 |
接触器 |
1 |
点动控制电磁阀去磁 |
VC |
硅整流器 |
1 |
整流 |
KA |
欠电压继电器 |
1 |
欠电压保护 |
FR1 |
热继电器 |
1 |
M1过载保护 |
FR2 |
热继电器 |
1 |
M2过载保护 |
FR3 |
热继电器 |
1 |
M3过载保护 |
SB1 |
按钮 |
1 |
总停 |
SB2 |
按钮 |
1 |
液压泵停止 |
SB3 |
按钮 |
1 |
液压泵起动 |
SB4 |
按钮 |
1 |
砂轮停止 |
SB5 |
按钮 |
1 |
砂轮起动 |
SB6 |
按钮 |
1 |
砂轮上升起动 |
SB7 |
按钮 |
1 |
砂轮下降起动 |
SB8 |
按钮 |
1 |
电磁吸盘充磁 |
SB9 |
按钮 |
1 |
电磁吸盘停止充磁 |
SB10 |
按钮 |
1 |
电磁吸盘去磁 |
HL1-HL5 |
指示灯 |
5 |
指示线路工作状况 |
YLJCX62W型 万能铣床电气技能实训考核装置(半实物)
YLJCX62W型万能铣床电气技能实训考核装置”是在原“X62W型万能铣床电气技能实训考核装置”的基础上进行改造升级,它增加了X62W型万能铣床仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、功能特点
1. X62W型万能铣床半实物仿真模型是参照实际X62W型万能铣床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2. 本套装置电气部分的操作,能实现X62W型万能铣床各种运动,它包括:主轴正反转、工作台纵进给、工作台垂直进给及冷却泵运行,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关可设置相应的故障点。
二、技术性能
1. 输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2. 工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3. 装置容量:<0.2kVA
4. 漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5. 控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6. 半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7. X62W万能铣床模型尺寸:900mm×300mm×370mm
8. 工作台纵向移动行程:130mm
9. 工作台垂直移动行程:30mm
10. 工作台横向移动行程:50mm
三、设备配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
X62W型 万能铣床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
X62W万能铣床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、实训项目与目的
1. 熟悉常用低压电器的机构、原理
2. 通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3. 了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4. 掌握机床中常见故障的排除方法
五、故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
冷却泵电机不能启动 |
2 |
主轴、进给均不能启动 |
3 |
主轴无变速冲动 |
4 |
主轴停止制动不正常 |
5 |
主轴电机不能启动 |
6 |
主轴停止不能制动 |
7 |
主轴不能启动 |
8 |
进给电机不能启动 |
9 |
进给电机不能启动 |
10 |
进给电机不能启动 |
11 |
进给变速无冲动,圆形工作台不能工作 |
12 |
工作台不能左右进给 |
13 |
工作台不能左右进给 |
14 |
非圆工作台不工作 |
15 |
工作台不能向左进给 |
16 |
进给电机不能正转 |
17 |
工作台不能向上或向后进给 |
18 |
圆形工作台不能工作 |
19 |
圆形工作台不能工作 |
20 |
非圆工作台不能向右进给 |
21 |
非圆不能上下(或前后)进给,不能快进 |
22 |
不能上下(或前后)进给 |
23 |
不能向下(或前)进给 |
24 |
进给电机不能反转 |
25 |
只能一地快进操作 |
26 |
只能一地快进操作 |
27 |
不能快进 |
28 |
电磁阀不动作 |
29 |
进给电机不转 |
30 |
主轴电机不转 |
YLJC-T68型 卧式镗床电气技能实训考核装置(半实物)
“T68型卧式镗床电气技能实训考核装置”是在原“T68型卧式镗床电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级,它增加了镗床仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、功能特点
1.T68型卧式镗床半实物仿真模型是参照实际T68型卧式镗床的尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现T68型卧式镗床各种运动控制,它包括:主轴正反转、主轴高低速运行、工作台横向快速移动,极限位置的限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有相应的测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可设置相应的故障点;
二、技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1410mm×725mm×1535mm
6.半实物模型桌子尺寸:1268mm×723mm×798mm
7.T68镗床模型尺寸:1180mm×500mm×800mm
8.工作移动行程:250mm
9.镗头架移动行程:250mm
三、设备配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
T68型 卧式镗床电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
T68镗床半实物模型(含实训桌) |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4.掌握机床中常见故障的排除方法
五、故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
机床不能启动 |
2 |
主轴正转不能启动 |
3 |
主轴正转不能启动 |
4 |
主轴正转不能启动 |
5 |
主轴反转不能启动 |
6 |
主轴反转不能启动 |
7 |
主轴正转不能启动 |
8 |
主轴正转不能启动 |
9 |
主轴不能工作 |
10 |
主轴无高速 |
11 |
主轴停止无制动 |
12 |
主轴变速无冲动 |
13 |
变速冲动工作不正常 |
14 |
主轴电机不能正转 |
15 |
主轴只能点动控制 |
16 |
主轴电机不能正转 |
17 |
主轴电机不能反转 |
18 |
主轴正转工作不正常 |
19 |
主轴低速不能工作 |
20 |
主轴反转工作不正常 |
21 |
主轴高速不工作 |
22 |
快速电机不能正转 |
23 |
快速电机不能正转 |
24 |
快速电机不能反转 |
25 |
快速电机不转 |
YLJC-20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置(半实物)
“YLJC20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置”是在原“YLJC20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置”基础上进行改造升级,它增加了20/5t桥式起重机仿真半实物模型,并将机床的电气部分和机床的机械部分有机地连接在一起。由于将机床的运动全部展现出来,因而使教学更加形象生动。本装置适合于维修电工(电工)初、中、高级技能鉴定中有关机床电气部分的培训考核。
一、功能特点
1.20/5t桥式起重机半实物仿真模型是参照实际20/5t桥式起重机尺寸按一定比例缩小的设计;
2.本套装置电气部分的操作,能实现20/5t桥式起重机各种运动控制,它包括:主钩的起吊和下降、副钩的起吊和下降、大车的左右移动、小车的前后移动、主钩起吊和下降调速、副钩起吊和下降调速、大车及小车移行调速。极限位置限位保护;
3.机床电气线路的所有接点,在装置的面板上都有测试点,便于学员检测故障;
4.半实物模型上所用电机的电压等级与实际的机床是完全相同;
5.半实物机床的床身采用铸件,专用模具一次成型,滚珠丝杆传动,手轮使用实际机床部件,贴近真实机床;
6.半实物机床各部件采用不同的颜色,培训时学生更加容易理解接受;
7.半实物机床活动导轨表面采用高频淬火工艺,经久耐用;
8.控制屏的故障箱内设有32个开关,通过拨动故障开关,可分别设置相应的故障点。
二、技术性能
1.输入电源:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:温度-10℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃),海拔<4000m
3.装置容量:<0.2kVA
4.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s
5.控制屏尺寸:1575mm×725mm×1535mm
6.20/5t桥式起重机模型尺寸:1500mm×700mm×1000mm
7.大车行程:500mm
8.小车行程:300mm
三、设备配置
序号 |
名 称 |
数 量 |
备 注 |
1 |
20/5t型桥式起重机电气技能实训考核装置 |
1台 |
|
2 |
20/5t桥式起重机半实物模型 |
1台 |
配有与电气部分的连接接口,通过电缆连接 |
四、实训项目与目的
1.熟悉常用低压电器的机构、原理
2.通过观察机床模型的运动,了解机床的实际运动
3.了解机床电器控制的原理及各种保护装置
4. 掌握机床中常见故障的排除方法
五、故障点设置一览表
故障编号 |
故障现象 |
1 |
起重机无法启动 |
2 |
副钩不能下降 |
3 |
副钩不能下降 |
4 |
小车不能向后 |
5 |
大车不能向右 |
6 |
副钩不能提升 |
7 |
副钩不能提升 |
8 |
大车不能向左 |
9 |
起重机无法启动 |
10 |
起重机无法启动 |
11 |
起重机无法启动 |
12 |
起重机无法启动 |
13 |
起重机无法启动 |
14 |
起重机无法启动 |
15 |
主钩不能启动 |
16 |
主钩不能启动 |
17 |
主钩不能启动 |
18 |
不能强力下降 |
19 |
主钩电动机不能正转 |
20 |
主钩不能强力下降 |
21 |
制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
22 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
23 |
主钩提升及制动下降档不能工作 |
24 |
上升和制动下降时制动器(用YA5模拟)不能松开、电阻不能被短接 |
25 |
电磁制动器不能松闸 |
26 |
主钩调速不正常 |
27 |
主钩调速不正常 |
28 |
当操作手柄从强力下降5档往回扳时,使KM5不能自锁 |
29 |
大车不工作 |
30 |
主钩不工作 |
机床电气技能培训考核鉴定实验装置相关产品:
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